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PVC软管是日常十分常见的管材，其具有柔软、质量轻、手感好、无色光滑等特点，目前有在生活中和工业中都有广泛应用，市场有着大量的需求，那PVC软管的生产流程是怎样？
PVC软管的生产流程简述：
配料捏合：
PVC水带管生产前要准确称量各种原料，并按一定顺序投入捏合机中，投料顺序为：PVC树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂，当温度达到100~ 110℃时即可出料。
挤出造粒：
此工序要控制好温度，料温至高点要控制在高于物料的熔融温度，低于挤管成型温度，即在155~160℃之间。造粒要实现充分混合、初步塑化的目的。造粒机各区温度如下，一区80~90℃；二区130~140℃；三区140~150℃；机头150~160℃。
挤管成型：
挤管成型的温度要稍高，一般来说，管材的透明度与成型温度相关，在一定温度范围内，温度高透明性就好，反之亦然。同时，牵引速度与冷却速度都会影响管材的透明度。牵引速度稍大，冷却速度快，管材的透明度较好，牵引速度一般比挤出速度快10%~15 %。成型后需要对PVC软管进行冷却，会先在机头口模处用冷水喷淋，然后再进入水箱冷却成型。
广东亿洋管业集团是一家集科研、生产于一体的pvc软管专业生产商。公司专业生产︰高压气管，氧气、乙炔双联管，家用煤气管，农用高压喷雾管，花园管及花园水车套装，水带管，螺旋管，卫浴花洒管等质优产品。
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